中國石化費托合成技術(shù)取得重大突破，可用于工業(yè)生產(chǎn)可以大大降低開工風(fēng)險，提高裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性能。

GTL是指將天然氣轉(zhuǎn)化為石腦油、柴油、潤滑油基礎(chǔ)油和化工原料等液體產(chǎn)品的工藝技術(shù)，包括氣化、費托合成及產(chǎn)品改質(zhì)等工藝過程，其中費托（F-T）合成技術(shù)是最為關(guān)鍵的控制技術(shù)。

GTL產(chǎn)品無硫、無芳烴，是新時代清潔能源的一個典范，可以作為化石液體燃料的重要補充，具有廣闊的發(fā)展前景。GTL工藝受到世界大型跨國石油公司的青睞。

中國石化確定“以我為主、加強合作、加快開發(fā)，盡快形成具有中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)GTL技術(shù)”的指導(dǎo)方針。中國石化科技開發(fā)部將費托合成技術(shù)列為重大科研項目，并于2006年在鎮(zhèn)海煉化建設(shè)了3000噸/年固定床費托合成中試裝置，成立了石油化工科學(xué)研究院、寧波工程公司、鎮(zhèn)海煉化和中科院大化所為核心單位的技術(shù)攻關(guān)組。

石科院積極發(fā)揮開發(fā)成套工業(yè)化技術(shù)的綜合優(yōu)勢，采用多學(xué)科綜合開發(fā)模式，協(xié)作攻關(guān)，建立完整的實驗室催化劑制備、分析、篩選、評價的裝置和方法，將知識創(chuàng)新、技術(shù)開發(fā)和基礎(chǔ)研究有機結(jié)合起來，開展費托合成及費托合成產(chǎn)物加氫改質(zhì)的催化材料、催化劑、反應(yīng)工程、系統(tǒng)工程等方面的研究。

2006年~2008年，攻關(guān)組各成員單位共同努力，在中試裝置上先后完成了6輪不同催化劑的應(yīng)用試驗。在這一過程中，他們發(fā)現(xiàn)催化劑床層溫度控制是固定床費托合成技術(shù)工程放大過程的重要技術(shù)難點。研制開發(fā)反應(yīng)性能和傳熱性能更好的催化劑及相應(yīng)的平穩(wěn)開車技術(shù)，是攻克技術(shù)攔路虎的關(guān)鍵。

為此，石科院經(jīng)過實驗室技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)出反應(yīng)性能及傳熱性能良好的RFT-2催化劑，并開發(fā)了相應(yīng)的催化劑放大生產(chǎn)工藝技術(shù)，在催化劑長嶺煉化分公司完成噸級放大和工業(yè)化生產(chǎn)；在工藝上對反應(yīng)放熱及熱量控制進行了系統(tǒng)研究，開發(fā)出可用于工業(yè)化實施的固定床費托合成平穩(wěn)開工技術(shù)。

2010年，在中國石化總部領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心下，科技開發(fā)部統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織，鎮(zhèn)海煉化、寧波工程公司對裝置進行全面安全評估和檢修，以石科院開發(fā)、催化劑長嶺煉化分公司生產(chǎn)的RFT-2催化劑為基礎(chǔ)進行中試第7輪。石科院與鎮(zhèn)海煉化專業(yè)技術(shù)人員精心落實開工方案，確保開車一次成功。整個開工過程安全、平穩(wěn)，11月19日產(chǎn)出合成油。

11月3日~5日，在工業(yè)裝置常規(guī)生產(chǎn)工況條件下，他們進行了高空速、高轉(zhuǎn)化率標定工作，這次標定取得了中試裝置2006年開工以來的最優(yōu)標定結(jié)果。

截至12月2日，裝置在高空速、高轉(zhuǎn)化率條件下，已穩(wěn)定運行1000小時，產(chǎn)油總量約180噸。試驗標定結(jié)果和開工過程表明，RFT-2催化劑主要反應(yīng)性能指標處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，所開發(fā)固定床費托合成平穩(wěn)開工技術(shù)用于工業(yè)生產(chǎn)可以大大降低開工風(fēng)險，提高裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性能。這標志著完全擁有中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)的固定床費托合成技術(shù)已取得重大進展。