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隨著汽車保有量的快速增加及平均汽車使用年限的延長，汽車后市場(chǎng)的潛力巨大，龐大的汽車養(yǎng)護(hù)行業(yè)市場(chǎng)需求，為緊密相關(guān)的潤滑油行業(yè)帶來了前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

汽車后市場(chǎng)新一輪消費(fèi)升級(jí)，產(chǎn)品品質(zhì)、品牌影響力越來越受到消費(fèi)者的重視，尤以潤滑油行業(yè)，生產(chǎn)、技術(shù)更是產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，品質(zhì)保證才是品牌價(jià)值的展現(xiàn)，才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的正道。

山西英萊殼科技股份有限公司，中國頗具影響力的潤滑油企業(yè)之一，國內(nèi)專業(yè)的潤滑油研產(chǎn)銷運(yùn)營商。創(chuàng)始于2004年，總部位于大同市國家級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。憑借強(qiáng)力的產(chǎn)品及服務(wù)優(yōu)勢(shì)，英萊殼為中國300多家經(jīng)銷商，和3萬家修理及零售終端提供全方位服務(wù)保障。

英萊殼始終秉承著為用戶提供卓越的產(chǎn)品和服務(wù)的宗旨，不斷引進(jìn)先進(jìn)的智能化設(shè)備和高新技術(shù)，以精工鑄煉品質(zhì)、智能創(chuàng)造未來的理念，打造優(yōu)質(zhì)的潤滑油產(chǎn)品，打造行業(yè)認(rèn)可的消費(fèi)者品牌。

英萊殼智慧工廠，按照世界一流標(biāo)準(zhǔn)建造，占地面積95.6畝，總投資3億元，能實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)潤滑油10萬噸，年總產(chǎn)值15億元。

英萊殼智慧工廠，引進(jìn)先進(jìn)的全自動(dòng)調(diào)和系統(tǒng)和全自動(dòng)高速灌裝生產(chǎn)線，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和精準(zhǔn)化，生產(chǎn)出來的潤滑油成品，品質(zhì)統(tǒng)一、穩(wěn)定。

車間廠房采用先進(jìn)的環(huán)節(jié)理念設(shè)計(jì)，自然采光、降低能耗，同時(shí)按國家最嚴(yán)苛頒布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)廠區(qū)采用統(tǒng)一中央集中回收再處理技術(shù)，做到零排放、零污染。

罐區(qū)——精確的罐儲(chǔ)原料管理

英萊殼智慧工廠基礎(chǔ)油儲(chǔ)油罐一共有18個(gè)，每罐500噸，總共可儲(chǔ)存油量9000噸。安全、精確的罐儲(chǔ)至關(guān)重要，英萊殼智慧工廠采用國內(nèi)外領(lǐng)先的軟、硬件進(jìn)行整體系統(tǒng)集成，利用數(shù)據(jù)化信息處理等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更為精確的罐儲(chǔ)原料管理。

自動(dòng)配料調(diào)和系統(tǒng)——實(shí)現(xiàn)高精度控制

為了確保產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定，英萊殼智慧工廠采用PLC自動(dòng)配料調(diào)和系統(tǒng)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，具有重量數(shù)字顯示、過程畫面動(dòng)態(tài)顯示、遠(yuǎn)程自動(dòng)化生產(chǎn)控制管理、實(shí)現(xiàn)高精度控制、配料速度快、加投料可追溯等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)過程中原材料的配比誤差值控制在最小值范圍之內(nèi)。

可視化智能溫控設(shè)備，調(diào)和過程溫控精準(zhǔn)，讓油品在最佳的溫度下相融合。

調(diào)和過程，實(shí)施精密攪拌、脈沖混合與高溫循環(huán)三位為一體的調(diào)和控制，最大限度保持油品剪切穩(wěn)定性，使油品在設(shè)備使用過程中具有高剪切性能，讓精密的發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫工況下保持最大輸出功率。

針對(duì)石油化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中最為棘手的油品混批問題，英萊殼智慧工廠在自動(dòng)調(diào)和設(shè)計(jì)過程中，經(jīng)反復(fù)實(shí)踐與工藝改良，采用“單罐多管道”控制，專油專釜，有效解決了油品混批的行業(yè)痛點(diǎn)，確保了產(chǎn)品批次質(zhì)量的統(tǒng)一性與穩(wěn)定性。

英萊殼智慧工廠，采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

生產(chǎn)車間內(nèi)所有生產(chǎn)和操作，在信息化、自動(dòng)化、智能化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)下實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，以人工智能技術(shù)為核心的系統(tǒng)自動(dòng)分配生產(chǎn)任務(wù)，并完成從潤滑油基礎(chǔ)油到全合成潤滑油的調(diào)和工作，再由全自動(dòng)生產(chǎn)線（全自動(dòng)上桶機(jī)、全自動(dòng)上稱重式灌裝機(jī)、全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)、在線檢重剔除、全自動(dòng)跌落式裝箱機(jī)、全自動(dòng)封箱機(jī)、ABB機(jī)器人碼垛機(jī)）安排生產(chǎn)工作，可以更加精準(zhǔn)的確保產(chǎn)品的質(zhì)量和提高生產(chǎn)力，降低供貨周期。

在生產(chǎn)、調(diào)和、灌裝、出入庫等環(huán)節(jié)，英萊殼智慧工廠以國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，確保每件產(chǎn)品全部通過質(zhì)量檢測(cè)才能正式交付，以保證每一件下線產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品，終檢合格率達(dá)到100%；并通過防偽防串物聯(lián)系統(tǒng)，賦予每一瓶油品獨(dú)一無二的身份號(hào)碼，實(shí)現(xiàn)對(duì)每件產(chǎn)品的原材料質(zhì)量追蹤和銷售渠道環(huán)節(jié)的有效管控，為打擊假冒偽劣、保障用戶合法權(quán)益加上一把安全鎖。