華南地區(qū)擁有數(shù)量眾多的制造基地，使其成為了一個巨大的金屬加工液市場，但是隨著一些重工業(yè)公司遷往海外，華南地區(qū)對金屬加工液產(chǎn)品的需求也大幅降低。這促使廣州的一家新公司將關(guān)注點投向電子設(shè)備用鉆孔和切削油等利基應(yīng)用。

“中國的金屬加工液產(chǎn)量可能居全球第一，約為每年 500,000 噸，而且供求大致平衡。”廣州興產(chǎn)新材料科技有限公司的李茂生上個月在公司總部接受采訪時說道。

這位教授級高工解釋說，雖然工業(yè)潤滑油的需求增長總體上保持不變，但實際上一些市場的需求正在下降，因為一些行業(yè)的生產(chǎn)廠商開始收拾東西并遷往東南亞地區(qū)?；A(chǔ)油質(zhì)量的改良讓這種情況變得更糟糕。質(zhì)量的改良通常會導(dǎo)致更長的換油周期和最少量潤滑等趨勢，這會大幅減少各臺機器所用的金屬加工液量。

“大部分需求源自華南和華東地區(qū)，因為一般而言，廣東省和華東地區(qū)一直是工業(yè)用油的大型潛在市場，”他說。“舉例而言，僅本田及其子公司就在廣州至少設(shè)有四個發(fā)動機和汽車制造基地。但是，無論是國有企業(yè)還是本田等民營制造商都開始在越南等東南亞國家/地區(qū)設(shè)立子公司，因為那里的勞動力更廉價。”

李茂生表示，金屬加工液供應(yīng)商通常會緊跟原始設(shè)備制造商的步伐，如果需要的話，在不久的將來，他的公司也希望在東南亞地區(qū)設(shè)立子公司。雖然汽車備件、輪轂和驅(qū)動軸制造用油在李茂生的公司的產(chǎn)品組合中扮演著極其重要的角色，但是它并不是最大或最重要的類別。

實際上，通信產(chǎn)業(yè)才是李茂生的公司的主要細分類別。李茂生和其他幾位之前與國有公司廣州機械科學(xué)研究所合作的經(jīng)理共同成立了廣州興產(chǎn)新材料科技有限公司和現(xiàn)有的廣州市方川潤滑科技有限公司，并于 5 月份推出了通信產(chǎn)業(yè)業(yè)務(wù)。

“對于金屬加工液供應(yīng)商而言，若論市場機遇，中國的通信產(chǎn)業(yè)首屈一指，該產(chǎn)業(yè)包括手機、個人計算機和其他電子設(shè)備的制造。”李茂生說道。據(jù)他估計，中國去年生產(chǎn)了 14 億部手機。與生產(chǎn)規(guī)模大的客戶合作是有利可圖的，如鴻海精密工業(yè)公司（常稱為富士康，生產(chǎn)蘋果 iPhone 等）和華為技術(shù)有限公司，即使與汽車部件制造等更傳統(tǒng)的金屬加工液應(yīng)用相比，生產(chǎn)這些客戶的產(chǎn)品所需的金屬加工液的實際用量顯得微不足道。

例如，廣州興產(chǎn)方川集團的一位客戶簽訂了一份中型散裝容器交付合同，共計每月需要生產(chǎn)近 200 噸玻璃切削液，但是迄今為止，該公司每年的總產(chǎn)量僅為 7,500 噸左右。但是，盡管該集團力求達到其 1,000 萬人民幣的營業(yè)額目標(biāo)，但它并非專注于銷售更多數(shù)量的產(chǎn)品，而是努力提高其研發(fā)實力。

在某些情況下，緊跟技術(shù)需求（例如計算機數(shù)控機器自動化的采用、轉(zhuǎn)而使用更多的合金和 3D 打印材料以及從 2D 玻璃到藍寶石和 2.5D 或 3D 曲面玻璃的演變）的步伐是成功的重要要素。

“在過去的 20 年里，金屬加工液技術(shù)得到了迅速發(fā)展，在過去的 10 年里迎來了最快速的發(fā)展，這主要是由行業(yè)中的新材料和機器帶來的。”他說道。“如果材料不同了，摩擦學(xué)則必然不同，因此也需要使用不同的成分。”市場演變的另一個巨大驅(qū)動因素就是政府要求。中國政府的要求非常嚴格并且日新月異，因為這個全球第二大經(jīng)濟體試圖與西方的全新環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)接軌。

李茂生的公司所依賴的是它的專家團隊（例如，他自己就是擁有化學(xué)和機械工程學(xué)位的博士）、與政府的密切關(guān)系以及對研發(fā)的大力關(guān)注。“如果你專注于提高研發(fā)質(zhì)量，你將會找到優(yōu)質(zhì)的原材料以提供客戶需要的產(chǎn)品。如果產(chǎn)品賣得好，那么研發(fā)便有了回報。但是情況總是在變。”

攝影：Joe Beeton/Lube Report Asia
廣州興產(chǎn)實驗室的研發(fā)部利用最先進的潤滑油測試設(shè)備并得到了中國政府的支持。