2019年10月9-12日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織現(xiàn)場標定專家組到國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目進行72小時連續(xù)運行標定。標定專家組由中國化學工程集團公司汪壽建教授級高工、中石化洛陽工程有限公司梁龍虎教授級高工、內(nèi)蒙古伊泰集團姜建生教授級高工、中石化撫順石油化工研究院張忠清教授級高工、中國五環(huán)工程有限公司肖曉愚教授級高工、中石化北京化工研究院環(huán)保所劉正教授級高工等6位專家組成。
 

圖為標定專家組與組織單位代表在裝置前合影

10月9日中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織召開了標定啟動會，專家組聽取了國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司對400萬噸/年煤炭間接液化示范項目裝置的建設、運行情況以及標定方案和標定準備工作的匯報，確定了標定方案，并對各項標定指標計算方法進行了確認。國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司副總工程師焦洪橋出席會議并講話，國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司煤制油分公司和中科合成油技術有限公司的領導及代表出席啟動會。會議由石化聯(lián)合會煤化工專業(yè)委員會副秘書長王秀江主持。

 

國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司400萬噸/年煤炭間接液化示范項目是“十二五”期間由國家發(fā)改委核準建設的煤制油產(chǎn)業(yè)化示范項目，核心技術采用中科合成油技術有限公司的鐵基高溫漿態(tài)床費托合成集成技術和寧夏煤業(yè)公司研發(fā)的“神寧爐”干煤粉加壓氣化技術，通過技術集成和再創(chuàng)新，實現(xiàn)了工業(yè)大型化和產(chǎn)業(yè)示范，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權的煤基合成油成套技術。項目于2016年12月28日一次性試車成功，打通全流程，產(chǎn)出合格油品。至今累計運行885天，其中經(jīng)歷2次大檢修技改，累計生產(chǎn)油化品684.7萬噸。
 

圖為標定啟動會
 

在標定期間，專家組現(xiàn)場查看了空分裝置、氣化裝置、凈化裝置、油品合成與加工裝置等主要生產(chǎn)裝置，以及動力中心、污水處理、蒸發(fā)塘、循環(huán)水消霧冷卻系統(tǒng)等輔助裝置運行情況，聽取了各裝置技術人員對裝置運行情況的詳細介紹，查看了中央控制室、中心化驗室，了解了各主要生產(chǎn)裝置的關鍵操作控制指標和原料及產(chǎn)品的分析化驗情況，并對計量儀表、分析儀器、方法和各項標定指標計算方法進行了了解。標定期間各裝置運行平穩(wěn)，計量、分析化驗準確，符合標定要求。

 

10月12日上午，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織召開了標定總結(jié)會，國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司副總經(jīng)理姚敏出席會議并講話。根據(jù)現(xiàn)場運行情況的考察和標定數(shù)據(jù)的分析：該裝置2018年12月已實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定滿負荷運行，負荷達到100%，標定72小時期間負荷穩(wěn)定在95%，產(chǎn)出油化品35235.36噸，達到設計產(chǎn)量的96.67%。單位產(chǎn)品綜合能耗：2.00 tce/t油品；單位產(chǎn)品煤耗 3.54 tce/t油品（原料煤耗：2.77 tce/t油品，燃料煤耗：0.77 tce/t油品）；單位產(chǎn)品水耗：5.72 t/t油品；能源轉(zhuǎn)化效率：43.57 %；氣化原料煤硫的資源回收率99.30 %。